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化工離心泵發(fā)起前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：檢查水泵設(shè)備的完好狀況；軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格；將多級離心泵的進(jìn)口閥門全部翻開；泵內(nèi)灌水或真空泵引水翻開放氣閥排氣；檢查軸封漏水狀況，填料密封以少許滴水為宜；電機旋轉(zhuǎn)方向正確。以上準(zhǔn)備工作完成后，便可發(fā)起電機，待轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力、電流并留意有無振動和噪音。一切正常后，逐步開啟出口閥，調(diào)整到所需工況，留意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時間不宜超越3分鐘。

化工離心泵不管功率多大，其附件吸水口下端的“底伐”必定要好，不要有走漏。發(fā)起前，必定要在泵體和吸水口間布滿液體，液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了必定的真空，因為貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只需葉輪不斷地滾動，液體便會不斷地被吸入和排出。離心泵一點空氣都不要有。當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。然后貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸才能，使離心泵不能運送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為減低發(fā)起電流，能夠“掩門發(fā)起，關(guān)閉出口閥門，發(fā)起后根據(jù)需要的流量，壓力進(jìn)行調(diào)理，保證需要，又不過載。一般逾越20KW時，應(yīng)挑選合適的發(fā)起辦法。泊車如無特殊要求可直接停，為確保下次發(fā)起順暢，可關(guān)閉出口閥門避免走漏。如對工作介質(zhì)有特殊要求則按要求處理。

化工離心泵具有功用規(guī)劃廣泛、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡略、工作可靠和修理方便等許多長處，因此離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中運用較為廣泛。除了在高壓小流量或計量時常用往復(fù)式泵，液體含氣時常用旋渦泵和容積式泵，髙黏度介質(zhì)常用轉(zhuǎn)子泵外，其他場合，絕大多數(shù)運用離心泵。